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铸铁平板平台的检测及用途
时间:2014-04-03 16:49 作者:恒迅机床铸造 点击:次
铸铁平台有长方形,工作面采用刮研工艺,工作面上可加V型,T型,U型槽和圆孔,长孔等.平板是用于工件检测或划线的平面基准器具.平板安装应调至水平负荷均分布于各支点上,环境温度使用时

铸铁平台的质量检测 :
1、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
2、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
3、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
4、应采用高品质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
5、工作面的硬度应为HB 170-220。
6、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
7、应经过稳定性处理和去磁。
平面度:可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级
8、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
平面研磨:平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式,做多次90度之旋转,即可产生令人难以相信的真平程度。
铸铁平板平台用途:用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备。

 
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