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机床铸件厂家的产品优势
时间:2015-02-06 10:59 作者:恒迅机床铸造 点击:次
机床铸件厂家的产品优势

 目前,绿色加工技术已成为全球的热点,这个绿色,包括了经济、环保、高效。从环保角度看,是高速高效加工带来能耗的降低。一百多年来,机床铸件,铸铁工作台,皮带轮的铸造工艺不断改进,带来了加工效率的变化,进一步带来了加工范围的拓展。机床铸件,铸铁工作台,皮带轮加工发展的最大标志,就是翻砂工艺的改进。

一套工艺的完善所涉及的方面很多。仅从加工过程上看,传统的切削加工,一个被加工工件(如模具),需要经过毛坯退火—粗加工—精加工—淬火—EDM准备—电火花加工—特别的精加工—人工抛光等程序。而高速加工仅需要毛坯淬火—粗加工—半精加工—精加工以及超精加工等环节,从步骤上来说就减少了三个,加工时间比传统加工方法缩短30%~50%左右;在加工小尺寸部件时,这种优势尤其明显。更有甚者,过去某些企业制作复杂的模具,基本上都需要3、4个月才能交付使用,采用高速切削加工后,只需要半个月便可完成。
影响机床铸件质量的因素很多,接下来我就给大家简单的介绍一下。
第一是机床铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
第二是合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。
第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。
第四是工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。
大型机床铸件重量所占比例很大,许多结构件和许多主要部件都是以铸件为坯料的,而且与机床的质量、精度密切相关。机床铸件质量的好坏对机床整机质量、寿命、精度、保持性都有着至关重要影响,没有机床铸件质量的提高就无法保证机床的整体性能。泊头市风骏机械量具机械制造王者彩票网秉承这一宗旨本着“铸精品求发展,依诚信创伟业”的经营理念,不断创新,开拓市场,追求卓越,持续发展。为泊头铸造及机械装备制造业的腾飞做出贡献。
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