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機床鑄件的化學成分資料詳細介紹及硬度的檢
時間:2015-03-15 09:30 作者:恒迅機床鑄造 點擊:次
機床鑄件的化學成分資料詳細介紹及硬度的檢
機床鑄件其中硬度值是決定鑄件加工的一項重要指標,本身的屬性直接影響加工的品質。
 1.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度試件,測定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬質合金、氮化鋼等,測定范圍HRA>70。HRC主要用于制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測定,測定范圍HRC20~67。
 2.維氏硬度:用來測定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化機床鑄件的硬度。
 3.布氏硬度:主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測定范圍≯HB450
機床鑄件的化學成分資料詳細介紹
機床鑄件的化學成分介紹:廣泛地應用最新鑄造工藝成果,提高鑄造工藝水平,以減少鑄造缺陷,特別是機床鑄件表面缺陷。機床鑄件的外觀質量指集機床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差。大型機床鑄件的質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。機床鑄件的內在質量主要指機床鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;機床鑄件的使用質量指機床鑄件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。機床鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命。機床鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。河北華普機械鑄造有限公司采取的主要措施是提高鐵水溫度,建立完善的沖天爐檢測系統,保證沖天爐處于正常狀態。工藝參數的選擇工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經過多次工藝試驗,對每一工藝參數都認真選擇。
機床鑄件機床鑄件金屬液的澆注
生產中,澆注時應遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。因為提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的徹底熔化、熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少機床鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤,避免產生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此,在保證充滿鑄型型腔的前提下,盡量采用較低的澆注溫度。
把金屬液從澆包注入鑄型的操作過程稱為澆注。澆注操作不當會引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機床鑄件缺陷,和造成人身傷害。
為確保機床鑄件質量、提高生產率以及做到安全生產,澆注時應嚴格遵守下列操作要領:
(1)澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干,烘干后才能使用。
(2)澆注人員必須按要求穿好工作服,并配戴防護眼鏡,工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時溢出傷人。
(3)正確選擇澆注速度,即開始時應緩慢澆注,便于對準澆口,減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。
(4)對于液態收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
(5)澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,以免由于鑄型憋氣而產生氣孔,以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。
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