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影响地轨硬度的因素
时间:2015-03-18 10:19 作者:恒迅机床铸造 点击:次
影响地轨硬度的因素

 地轨铁铸件的硬度不够,那么地轨铸件就很容易变形,损坏。像划线平台,铸铁检验平板,铸铁平尺,铸铁弯板,V型架等检验测量类的工具就不能准确的使用,直接影响检测工件的数据的准确性。调整硬度的方法就是灰铸铁的孕育处理了,这是最常用的方法,通常在出炉后的铁水中缓缓加入孕育剂(最常用的75Si-Fe),孕育处理之后的灰铸铁,硬度会趋于均匀,改善了机械加工的性能,也增加了灰铸铁的强度。灰铁铸件的硬度的标准时HB170-240之间的,根据工件的具体的用途,硬度一般不会超过这个范围值。用化学成分调整硬度是最常用的方法。通常主要是通过调整C的含量调整硬度,调整范围通常是2.9---3.5% 其次是Si,通常的范围是1.5----2.4%   这两种元素含量越高,硬度越低,含量越低,硬度越高。砂型铸造地轨铸件的硬度主要是由冷却速度,,孕育处理和化学成分、决定的。硬度的测试方式不一样,得出硬度值会不一样。如果为了提高硬度,用风冷或者水冷的方法往往容易裂纹,所以要谨慎使用快冷的方法。同样的成分冷却的快,硬度就高,冷却的慢,硬度就低。

铸铁地轨制造生产工艺流程如下:
设计图纸→铸件生产→铸件清铲→第一次回火(热处理)→粗加工→第二次回火处理→精加工→检验。
铸铁地轨生产工艺说明:
制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→最终验收
笼统的来说铸铁产品的含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
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