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機床床身鑄件的熱處理
時間:2014-01-15 16:59 作者:恒迅機床鑄造 點擊:次
機床鑄件主要是用于機床的平板制造,簡單接受一下鑄造工藝.為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件,在進行工藝設計時,應考慮使用.

       機床鑄件主要是用于機床的平板制造,簡單接受一下鑄造工藝.為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件,在進行工藝設計時,應考慮使用.
       低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程二獲得鑄件的一種鑄造方法.由于所用的壓力較低(20~60kPa),所以叫做低壓鑄造.機床鑄件其工藝過程是:在密封的坩堝(或密封罐)中,通入干燥的壓縮空氣,金屬液在氣體壓力的作用下,沿升液管進入直澆道3上升,通過內澆道2平穩地進入型腔1,并保持坩堝內液面上的氣體壓力,一直到鑄件完全凝固為止.然后解除液面上的氣體壓力,使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝,再開型并取出鑄件
床身鑄件的熱處理
熱處理過程:
床身類鑄件產品作為一種大型鑄件必須要經過熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵鑄件的內在質量.金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能.其特點是改善工件的內在質量.
床身鑄件澆筑后的潰散性
澆注后型砂和芯砂是否容易解體而脫離鑄件表面的性能稱為潰散性.
潰散性好的型(芯)砂,在床身鑄件凝固冷卻后很容易從鑄件上脫落.生產中常在黏土砂內加入木屑等附加物來改善干型和表干型的潰散性.
在制訂和控制型砂性能時,要根據灰鐵鑄件的特點(合金種類,尺寸,質量,形狀結構,技術要求等)和生產條件(批量大小,手工或機器造型,技術水平)來具體確定,由此床身鑄件相應確定原砂和黏土的種類及加入量,水分含量和附加物的加入量,型砂配制工藝和砂型緊實度.
機床床身鑄件
為使金屬工件具有所需要的力學性能,物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的.鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容.另外,鋁,銅,鎂,鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學,物理和化學性能,以獲得不同的使用性能.
整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝.鋼鐵整體熱處理大致有退火,正火,淬火和回火四種基本工藝.

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